你是否曾經好奇過手機、電腦甚至人工智慧助理裡那些微小的晶片是如何製造出來的？半導體製造流程堪稱精密的奇蹟，而幕後，日本公司正悄悄主導著其中至關重要的一環：晶圓處理。你可以把它想像成半導體工廠的循環系統，確保這些精密元件完美地到達生產的每個階段。大福半導體和村田機械這兩家公司控制著全球超過90%的市場。讓我們深入了解一下。
## 晶圓運輸：一場高科技的芭蕾
想像一下，一個面積相當於幾個足球場的巨大無菌房間。懸掛在天花板上的軌道網綿延超過20公里。形狀像機械爪的推車沿著軌道飛馳，在各個加工工位之間無聲地運送著裝有晶圓的容器。這並非科幻小說，而是現代半導體製造的現實。大福半導體和村田機械已經掌握了這套複雜的流程，確保這些極其珍貴的材料能夠平穩、高效且無污染地運輸。這些自動化系統全年365天、每天24小時不間斷運行，只需要極少的人工幹預。
## 人工智慧賦能效率
晶圓處理的未來將更加智慧化。大福公司率先運用人工智慧技術優化推車路徑，防止瓶頸出現。根據常務執行董事園田敦介紹，他們的人工智慧系統不再只是簡單地繞過擁塞路段，而是能夠預測瓶頸何時解除，並即時選擇最佳路徑。這種等級的控制最大限度地減少了停機時間，提高了生產效率，對於滿足日益增長的半導體需求至關重要。
## 超越半導體：展望未來
大福公司的業務範圍不僅限於半導體。該公司正利用其在自動化和物料搬運方面的專業知識，來應對從農業到環境治理等更廣泛的社會挑戰。正如總裁兼執行長下代浩所指出的，他們正在探索自動化半導體後端工藝的機會，甚至正在開發用於清除水道中塑膠垃圾的機器人。大福對創新的執著展現瞭如何將某一領域的專業知識應用於解決各種迫切的全球性問題。半導體產業累積的專業知識似乎可以應用於解決一系列其他問題。
